——现场检测，快速无损，无需送抵实验室，大大提高效率
——分析速度较台式光谱仪快很多，仅几秒钟就可显示分析结果
——体积小，重量轻，携带方便
超声波探伤无损检测分很多种，直缝钢管的探伤原理不用分为：超声波探伤，X射线探伤，拍片探伤                    
 探伤的方法有：有单面双侧探伤，有双面双侧探伤，有单面单侧探伤，
选择哪种探伤要看 直缝钢管的壁厚以及焊缝的宽度，如果过宽的焊缝就单面双侧探伤 或者用双面双侧（一般用于又厚又宽的焊缝）
探伤的执行标准：GB 11345-89(常用）、GB/T11345-2013   DW1.1  【标准里面分 一级二级探伤，平时要求不高的钢结构就是三级探伤 不管用什么标准探伤都要符合客户要求按照 钢管一级焊缝二级探伤的国家标准来】

——现场检测，快速无损，无需送抵实验室，大大提高效率

——分析速度较台式光谱仪快很多，仅几秒钟就可显示分析结果

——体积小，重量轻，携带方便

超声波探伤无损检测分很多种，直缝钢管的探伤原理不用分为：超声波探伤，X射线探伤，拍片探伤                    

 探伤的方法有：有单面双侧探伤，有双面双侧探伤，有单面单侧探伤，

选择哪种探伤要看 直缝钢管的壁厚以及焊缝的宽度，如果过宽的焊缝就单面双侧探伤 或者用双面双侧（一般用于又厚又宽的焊缝）

探伤的执行标准：GB 11345-89(常用）、GB/T11345-2013   DW1.1  【标准里面分 一级二级探伤，平时要求不高的钢结构就是三级探伤 不管用什么标准探伤都要符合客户要求按照 钢管一级焊缝二级探伤的国家标准来】

在制造直缝钢管的过程中,直缝钢管生产厂家需要对挤压力有着非常好的控制.这是因为在焊接的过程中,两个管胚边缘的温度到达焊接温度的时候,要对它们施加定的压力,这个压力可以让它们的金属晶粒相互渗透,产生结合紧密的结晶,达到焊接牢固的目的.但是如果挤压里不足,结晶就不能很好地形成,焊接位置的强度就会很低,在使用过程中就很容易因为外力的作用产生开裂问题.但是当挤压里过大的时候,达到焊接温度的焊接金属就会被挤压出焊缝位置,真正焊接在一起的能够达到温度的金属就会很少,所以结晶的数量也会降低,这样也会导致焊接不够牢固,同时也有了很大的毛刺,这样是更加严重去的缺陷.